an全附件與儀表檢查

1、一般要求

an全附件與儀表應當符合技術(shù)規(guī)范及相應現(xiàn)行標準的要求。存在下列情況之一的附件與儀表，不得投入使用：

(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

(2)性能不符合要求的；

(3)逾期不檢查、不校驗、不檢定的；

(4)無產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書的(相關(guān)..技術(shù)規(guī)范有要求的。

2 、an全閥檢查內(nèi)容

(1)閥選型是否符合設(shè)計要求；

(2)閥是否在校驗有效期內(nèi)，整定壓力是否符合管道的運行要求；

(3)彈簧式閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；

(4)如果an全閥和排放口之間設(shè)置了截斷閥，截斷閥是否處于全開位置以及鉛封是否完好；

(5)閥是否泄漏；

(6)放空管是否通暢，防雨帽是否完好。

在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)選型錯誤、超過校驗有效期或者有泄漏現(xiàn)象，使用單位應當采取有效處理措施，..管道的..運行，否則應當暫停該管道運行。

另外，在《..閥..技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001-2006 中明確，..閥在使用中應當按照以下要求做好日常檢修和維護工作:

(1)an全閥使用單位需要經(jīng)常檢查..閥的密封性能及其與管路連接處的密封性能；

(2)運行中閥開啟后,需要檢查其有無異常情況,并且進行記錄；

(3)如果運行中發(fā)現(xiàn)閥不正常(泄漏或者其他故障)時,需要及時進行檢修或者更換;

(4)鍋爐運行中,閥需要定期進行手動排放試驗,鍋爐停止使用后又重新啟用時,閥也需要進行手動排放試驗。

定期檢查——分為在線檢查和離線檢查

1在線檢查和檢測

1.1在線檢查和檢測的含義與人員要求

在線檢查和檢測是指在在線狀態(tài)下(..閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對..閥進行的檢查和檢測。從事在線檢測的人員應當在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。

1.2檢查內(nèi)容

在線檢查包括以下內(nèi)容:

(1)an全閥安裝是否正確;

(2)閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告);

(3)閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好;

(4)有無影響閥正常功能的因素;

(5)必須設(shè)置截斷閥的情況時,其..閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并且處于正常開啟位置;

(6)閥有無泄漏;

(7)閥外表有無腐蝕情況;

(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應當敞開和清潔;

(9)提升裝置(扳手)動作有效,并且處于適當位置; .

( 10)閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。

1.3檢測方法

在線檢測方法如下:

(1)采用被保護系統(tǒng)及其壓力進行試驗;

(2)采用其他壓力源進行試驗;

(3)采用輔助開啟裝置進行試驗。

1.4 檢測工作的基本要求

在線檢測工作還應當符合以下基本要求:

(1)在線檢測前,對被檢測的閥按1.2檢查內(nèi)容進行檢查;

(2)在線檢測時,檢測單位制定切實可行的檢測程序，并且做好各項物質(zhì)準備和技術(shù)準備;

(3)在線檢測時,使用單位的主管技術(shù)人員必須到場，當發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時,必須立即停止并且及時采取措施,....;

(4)在線檢測過程中必須注意防止高溫噪聲以及介質(zhì)泄漏對人員的傷害;

(5)在線檢測裝置能夠an全閥的基本性能要求;

(6)做好在線檢查和檢測記錄并且存檔。

2離線檢查

離線檢查是指在離線狀態(tài)下,將an全閥從設(shè)備上拆下,對閥進行的檢查。

2. 1離線檢查條件

當出現(xiàn)以下情況時,應當進行an全閥的離線檢查:

(1)an全閥校驗有效期已經(jīng)到期;

(2)在線運行時，閥出現(xiàn)故障或者性能不正常;

(3)閥從被保護設(shè)備上拆卸。

B6.2.2檢查內(nèi)容

離線檢查的內(nèi)容如下,其中(1).(5) .(6)屬于檢查時需要做的拆卸、更換和裝配

工作:

(1)從被保護設(shè)備上拆卸..閥;

(2)宏觀檢查;

(3)檢查整定壓力;

(4)分解..閥,并且對零件進行清洗和檢查;

(5)零件的檢修和更換;

(6)重新裝配..閥;

(7)調(diào)整整定壓力;

(8)檢查閥座及其密封墊片的密封性;

(9)完成必須的記錄。

2.3檢查工作基本要求

離線檢查工作還應當符合以下基本要求:

(1)在進行..閥檢查和維修前,其設(shè)備如果在運行狀態(tài),需要采取預防措施維持被保護設(shè)備的..,并且采取措施防止閥體及其連接部件內(nèi)殘存的有毒、易燃介質(zhì)造成事故;

(2)離線檢查前，必須獲得每臺..閥自從上次檢查后在線運行期間異常情況的記錄;

(3)每個從被保護設(shè)備上拆卸的..閥，需要攜帶-一個可以識別的標簽,標明設(shè)備號、工位號、整定壓力、.后一次校驗日期;

(4)..閥拆卸下來時,必須做好計劃以便盡量減少離線持續(xù)時間,并且在工藝管線上采取相應的..措施。

..閥有以下情況時,應當停止使用并且更換,其中有(1)至(5)項問題的..閥應當予以報廢:

(1)閥瓣和閥座密封面損壞,已經(jīng)無法修復;，

(2)導向零件銹蝕嚴重,已經(jīng)無法修復;

(3)調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴重已經(jīng)無法進行調(diào)節(jié);

(4)彈簧腐蝕，已經(jīng)無法使用;

(5)附件不全而無法配置;

(6)歷史記錄丟失;

(7)選型不當。

3校驗

3.1校驗周期

..閥的校驗周期應當符合以下要求:

(1)..閥定期校驗,一般每年至少一次,..技術(shù)規(guī)范有相應規(guī)定的從其規(guī)定;

(2)經(jīng)解體、修理或更換部件的..閥,應當重新進行校驗。

3.2校驗周期的延長（略）

..閥的使用單位應當建立..閥技術(shù)檔案。..閥使用單位的技術(shù)檔案應當包括以下內(nèi)容:

(1)..閥制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、安裝及其使用維護、校驗說明書;

(2)..閥定期檢查記錄及報告;

(3)延期校驗的批準文件;

(4)..閥的日常使用狀況和維護保養(yǎng)記錄;

(5)an全閥運行故障和事故記錄。